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數(shù)控車床, 恒嘉機(jī)械數(shù)控車床,凱恩利機(jī)械 ：

（成功簽約—老客戶加機(jī)）好戲連連—東莞黃江社貝簡(jiǎn)大勇（老板）訂購(gòu)凱恩利46標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)(大行程X=850mm)

簽約時(shí)間是：2017年09月23日（ 訂購(gòu)46機(jī)1臺(tái)）

簡(jiǎn)大勇（老板）地址：東莞黃江并北岸工業(yè)區(qū)

所訂機(jī)型： CKX6146C (46標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)）∠45斜床身高配置數(shù)控車床

一．凱恩利機(jī)床使用后說(shuō)明：

  特別的說(shuō)明，向業(yè)界宣布：在2017年4月份購(gòu)凱恩利36機(jī)床后，經(jīng)過(guò)近5個(gè)月的試用：高精度、高剛性、重負(fù)荷、高速度、排屑方便方面達(dá)到了優(yōu)良的性能指標(biāo)。故現(xiàn)在進(jìn)一步加凱恩利的機(jī)。

   故凱恩利機(jī)床在簡(jiǎn)生的幾年大師傅的心中有不可以替代的作用（別的品牌也難以推進(jìn)去），是凱恩利機(jī)床的忠實(shí)粉絲，并且華南區(qū)總監(jiān)溫水靈與簡(jiǎn)師傅是鐵哥們，互相介紹信息——溫總監(jiān)介紹信息給簡(jiǎn)老板，簡(jiǎn)老板也介紹信息給溫總監(jiān)。

二、簡(jiǎn)大勇先生是機(jī)床很業(yè)的大師傅．有很強(qiáng)的專業(yè)能力........

三．凱恩利機(jī)床大氣霸氣，有王者之風(fēng)......我想想不久的將來(lái)，凱恩利在東莞黃江市場(chǎng)肯定能賣上百臺(tái)機(jī)！！

   在這里祝：簡(jiǎn)大勇（老板）用凱恩利機(jī)床生意越做越好！買更多凱恩利的機(jī)床進(jìn)行加工，致力推廣凱恩利的品牌！凱恩利車床是他的發(fā)家致富之寶！！……

CNC數(shù)控車床加工

   使用CNC數(shù)控車床加工零件不僅能夠增加產(chǎn)量還能夠增加精確度。那么現(xiàn)代的數(shù)控車床加工與傳統(tǒng)的相對(duì)比哪種比較好呢。

  數(shù)控技術(shù)，它是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，童陽(yáng)數(shù)控科技?數(shù)控車床，或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控(NC)機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分.傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控車床加工可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說(shuō)的'數(shù)控加工'。數(shù)控機(jī)床是機(jī)、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。數(shù)控車床加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。

CNC數(shù)控車床加工時(shí)，要正確地選擇刀具幾何形狀及有關(guān)參數(shù)。

      數(shù)控車削切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。在加工程序的編制過(guò)程中，應(yīng)把各種加工用量都編入加工程序單內(nèi)，在選擇切削用量時(shí)，應(yīng)使切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度三者互相適應(yīng)，以形成量佳切削參數(shù)。主軸轉(zhuǎn)速的確定：應(yīng)根據(jù)零件上被加工部位的直徑，按零件和刀具材料及加工性質(zhì)等條件所允許的切削速度來(lái)確定。進(jìn)給速度的確定：在保證質(zhì)量要求，為了提高生產(chǎn)率，可選擇較高的進(jìn)給速度。在切斷、加工內(nèi)孔時(shí)盡量選擇較低的進(jìn)給速度。精加工時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)選擇小一些。

為了提高生產(chǎn)效率和減少走刀次數(shù)，還需要數(shù)控車床加工正確選擇有關(guān)參數(shù)。

    27.下刀問(wèn)題：     很多時(shí)候，鳘刀剛銑時(shí)，吃刀量都比較大，容易引起斷刀，彈刀，這時(shí)可以先將下刀位開(kāi)粗或者鳘刀抬刀走，或者晝?cè)诹贤膺呄碌叮傊浞挚紤]這個(gè)問(wèn)題。搶刀，彈刀，掉刀當(dāng)加工量比較大時(shí)， 恒嘉機(jī)械數(shù)控車床，刀太小，時(shí)常會(huì)發(fā)生這種情況。加工量比較大，特別是濃度進(jìn)刀較多時(shí)，容易發(fā)生，如光側(cè)面深度H=50mm直徑3/4刀，我們可以分25mm二次加工，就不容易發(fā)生。 刀具裝夾，對(duì)加工很重要，應(yīng)盡量裝夾短一些，初學(xué)者都很容易忽略這個(gè)問(wèn)題，程序紙上一定要標(biāo)明刀具的裝夾長(zhǎng)度。轉(zhuǎn)角時(shí)很容易搶刀，解決的辦法是先用小一點(diǎn)的刀分層將角清過(guò)，數(shù)控車床，再換大的刀光側(cè)面。象如圖直徑8的半圓槽，如直接用R4的刀加工，下刀位置，就很容易搶刀，解決的辦法是(1)用R3走掃描刀路（2）先用R3開(kāi)粗，后用R4的刀清角光刀。     

   28.磨小刀：     電腦鑼加工的形狀各異經(jīng)常需要磨各種小刀，各種成形刀磨損了，也需磨，要達(dá)到以下幾占才可以磨出一把能用的刀1。刀具的四個(gè)角要一樣高2。A點(diǎn)要比D點(diǎn)高3刀具的前鋒（刀面）要比后而高，即有一定后角。    

 29.過(guò)切檢查：     過(guò)切是masterCAM經(jīng)常會(huì)發(fā)生的問(wèn)題，千萬(wàn)要小心。過(guò)切可能出現(xiàn)在多曲面開(kāi)粗，光刀，福道通用機(jī)械數(shù)控車床，刀路修剪，外形，挖槽時(shí)，即使胸的參數(shù)設(shè)定、立體圖都正確，也有可能發(fā)生，有些是軟件本身的失誤，主要的檢查方法是將刀路模似一遍，在頂視圖，邊視圖反復(fù)檢查，沒(méi)有檢查的刀路不允許上機(jī)。外形銑削時(shí)，下刀位置選擇不當(dāng)，也會(huì)過(guò)切，可以改變下刀位，即可避免。